2026 年度機械実習Ⅰa シラバス

【 2026 年度授業概要】
科　　　目			機械実習Ⅰa ( Manufacturing Practice Ia )
担当教員			宮本猛教授, 中西雅彦非常勤講師, 小松賢冶非常勤講師
対象学年等			機械システム工学科・1年・前期・必修・2単位【実験実習】 ( 履修単位 )
学習・教育目標			目標5-機械システム工学科
授業の概要と方針			機械製作における作業を実習，体験することにより，加工の原理，方法，加工条件と加工現象，精度の関係などについて理解させる．機械工作の基本作業（旋盤，フライス盤，溶接／鋳造)を行うことにより，各種加工法について理解させる．手仕上げでは身の回りにある機械を題材として作業を行い，工具の名称，用途などを理解させる．4班構成（10人／班)で4ショップ行う．
到達目標		1	安全に作業することができる．
		2	工作機械（旋盤）の基本操作を理解し，作業ができる．
		3	工作機械（フライス盤）の基本操作を理解し，作業ができる．
		4	溶接または鋳造の基本的な取扱いと作業ができる．
		5	身の回りにある機械の構造と工具の使用方法が理解でき，安全に使用できる．
		6	作業手順，加工原理などについて論理的にレポートにまとめることができる．
		7	実習内容をレポートにまとめ期日以内に提出することができる．
		8
		9
		10
評価方法と基準	到達目標毎	1	安全に作業できているか安全評価で評価する．
		2	工作機械（旋盤）の基本操作を理解し，作業ができているか作業評価で評価する．
		3	工作機械（フライス盤）の基本操作を理解し，作業ができているか作業評価で評価する．
		4	溶接または鋳造を理解し，基本的な取扱いと作業ができているか作業評価で評価する．
		5	各機の構造，使用工具名称と用途を理解しているか作業評価で評価する．
		6	作業手順，加工原理などについて論理的にまとめることができるかを提出されたレポートで評価する．
		7	実習内容をレポートにまとめ期日以内に提出することができるかを，レポート提出状況で評価する．
		8
		9
		10
	総合評価		成績は，安全評価を20%，作業評価を30%，レポートを30%，レポート提出状況を20%として評価し，4ショップの成績の平均点を学年成績とする．100点満点で60点以上を合格とする．未提出レポートがある場合は不合格とする．
テキスト			配布資料
参考書			「機械工作法」：平井三友，和田任弘，塚本晃久共著（コロナ社）
関連科目			機械工作法
履修上の注意事項			2年の機械実習，3年以上での設計製作の基本となるのでよく理解すること．機械実習の実施要領ならびに評価方法についての詳細は配布する計画書と第1週目のガイダンスで説明する．

【授業計画（機械実習Ⅰa ）】
	上段：テーマ／下段：内容（目標、準備など）
1	ガイダンス／安全講習
1	各種工作法，機械実習全般の安全心得，各ショップの作業内容，実習指導書（スケジュール，班分け，レポート作成方法）を学ぶ．機械実習における安全の心得を学ぶ．レポートの構成や図・表の表記方法など，レポートの書き方について学ぶ．
2	旋盤作業（基礎）
2	旋盤作業における安全心得，ノギスによる測定及び旋盤の基本操作
3	旋盤作業（基礎）
3	バイトの取り付け方法，センター穴あけ，端面削り
4	旋盤作業（基礎）
4	超硬バイトによる外丸荒削り，段付作業
5	フライス盤作業（基礎）
5	フライス盤作業の安全心得，マイクロメータによる測定及び立フライス盤の基本操作
6	フライス盤作業（基礎）
6	立フライス盤による平行六面体の加工
7	フライス盤作業（基礎）
7	直角及び平行の出し方，寸法測定
8	作業の復習とレポート作成指導
8	作業内容の復習とレポート作成について，各ショップ毎に指導する．
9	溶接／鋳造作業
9	溶接作業の安全心得，溶接概要説明及びアーク溶接の基礎，鋳造作業の安全心得，概要説明
10	溶接／鋳造作業
10	被覆アーク溶接（ストリンガービード，ウィービングビード），割型の造形
11	溶接／鋳造作業
11	半自動アーク溶接（CO2，MAG），ガス溶接及びガス切断，TIG溶接，鋳込みと製品作業
12	手仕上げ
12	身の回りにある工作機械や工具の使い方
13	手仕上げ
13	板金加工によるスマートフォンスタンドの作成
14	手仕上げ
14	タップ・ダイスによるねじ切り
15	工場・企業展示会見学
15	今まで学習してきたことが，実社会ではどのように使われているのかを，工場や企業展示会を見学し知識を拡げる．
備考	中間試験および定期試験は実施しない．工場や企業展示会は，代休や夏季休業期間など休業日に実施されることがある．